由于
桨叶干燥机内桨叶的阻隔作用,污泥在干燥机内部移动呈柱塞流的形式,在干燥机尾部,下料口上方设有可调挡板,作用是维持干燥所需料位高度,因此污泥在干燥机内滞留时间可以通过调节出口的挡板高度来调整,进而完成对不同挡板高度条件下干化效果差异性的考察。
当脱水污泥供给量为120kg/h,挡板数为4、5和6块时,干燥机污泥蒸发速度随着挡板高度以及在干燥不同时间点的变化情况会逐渐增加。
干燥机的蒸发速度受挡板高度的影响,出口挡板的高度越高,干燥机的蒸发速度越快,当挡板数为6块时,干燥机的蒸发速度^快,达到了21.8kg/(每小时平方米),由此可见,干燥机挡板高度的增加,维持的高料位使得污泥在桨叶干燥机内的相对滞留时间延长,增加了桨叶对污泥的传热时间,^终得到含水率较低的干化污泥,蒸发速度较高。
当污泥供给量的时间相同时,干燥机不同位置的出口含水率受出口挡板高度影响显著,当出口挡板为4块时(堰板高度为66%),污泥出口含水率为47.2%,计算得出的出口蒸发速度为14.2kg/(每小时平方米),当出口挡板为6块时(堰板高度为92%),污泥出口含水率为20.3%,出口蒸发速度为21.8kg/(每小时平方米)。干燥机出口挡板为4块和6块时,干燥机各部位取污泥样的含水率均呈下降趋势,挡板为6块时含水率下降较快,即污泥干化速率较快。
污泥干燥过程中,干燥机内部位置不同(入口、前段、中段、后段和出口)导致干燥机换热面积的不同,从入口处到出口处传热面积增加,污泥干燥效果升高,污泥含水率逐渐下降,其中挡板为6块时,干燥机内污泥的停留延长导致污泥的出口含水率更低。