氰化钠干燥生产线
关键词：
产品概述：物料概述：氰化钠为白色粒状或熔块。在充分干燥时无气味，在湿空气中吸湿并分解产生微量的氰化氢气体（苦杏仁气味）。易溶于水，微溶于乙醇。其水溶液呈强碱性，易水解，有剧毒。氰化钠专用桨叶干燥机概述：桨叶干燥机是一种以热传导为主的卧式搅拌型连续干燥设备。因搅拌叶片…
物料概述：
氰化钠为白色粒状或熔块。在充分干燥时无气味，在湿空气中吸湿并分解产生微量的氰化氢气体（苦杏仁气味）。易溶于水，微溶于乙醇。其水溶液呈强碱性，易水解，有剧毒。
氰化钠专用桨叶干燥机概述：
桨叶干燥机是一种以热传导为主的卧式搅拌型连续干燥设备。因搅拌叶片形似船桨，故称桨叶干燥机，国外也称槽型干燥机或搅拌干燥机。
因该设备干燥所需要的热量依靠热传导间接加热，因此干燥过程不需或只需少量气体以带走湿份。极大地减少了被气流带走的这部分热量损失，提高了热量利用率，是一种节能型干燥设备。桨叶干燥机广泛应用于石油化工、化工、冶金、食品、医药、农药、等行业中粉状、粒状、滤饼状、浆液状物料的干燥。
我公司在吸收国内外先进技术的基础上，进行改进、优化设计的楔型
空心桨叶干燥机，可对裔状、颗粒状、粉状、浆状物料间接加热或冷却、可完成干燥、 冷却、加热、灭菌、反应、低温锻烧等单元操作。设备中特殊的楔型搅拌传热桨叶，具有较高的传热效率和传热面自清洁功能。
工作原理：
桨叶干燥机由互相啮合的二到四根桨叶轴、带有夹套的W形壳体、机座以及传动部分组成，物料的整个干燥过程在封闭状态下进行，有机挥发气体及异味气体在密闭氛围下送至尾气处理装置，避免环境污染。
干燥机以蒸汽，热水或导热油作为加热介质，轴端装有热介质导入导出的旋转接头。加热介质分为两路，分别进入干燥机壳体夹套和桨叶轴内腔，将器身和桨叶轴同时加热，以传导加热的方式对物料进行加热干燥。被干燥的物料由螺旋送料机定量地连续送入干燥机的加料口，物料进入器身后，通过桨叶的转动使物料翻转、搅拌，不断更新加热介面，与器身和桨叶接触，被充分加热，使物料所含的表面水分蒸发。同时，物料随桨叶轴的旋转成螺旋轨迹向出料口方向输送，在输送中继续搅拌，使污泥中渗出的水分继续蒸发。^后，干燥均匀的合格产品由出料口排出。
设备特点：
a.设备结构紧凑，装置占地面积小。由设备结构可知，干燥所需热量主要是由排列于空心轴上的空心桨叶壁面提供，而夹套壁面的传热量只占少部分。所以单位体积设备的传热面大，可节省设备占地面积，减少基建投资。
b.热量利用率高。污泥干燥机采用传导加热方式进行加热，所有传热面均被物料覆盖，减少了热量损失；没有热空气带走热量，热量利用率可达 90%以上。
c.楔形桨叶具有自净能力，可提高桨叶传热作用。旋转桨叶的倾斜面和颗粒或粉末层的联合运动所产生的分散力，使附着于加热斜面上的污泥自动地清除，桨叶保持着高效的传热功能。另外，由于两轴桨叶反向旋转，交替地分段压缩（在两轴桨叶面相距^近时）和膨胀（在两轴桨叶面相距离^远时）搅拌功能，传热均匀，提高了传热效果。
